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折叠静电式净化方式：

工作原理:采用高压静电吸附除尘工作原理。静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极(集尘极)运动，到达阳极后释放电荷。 缺点:可去除飘尘(不能去除气体)，效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为差净化器。

2.负离子法 羟基负离子与空气中漂浮的***气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对***的危害;中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降

SC认证对食品车间十万级净化工程的要求：

生产车间的安排及卫生等级的划分为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。

一般生产区一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。

准洁净生产区划洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。

包括：食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所）；

内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）；

缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。

   洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;

   啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

   啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分

   空调机组的工艺流程一般为：回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→***过滤→洁净室。

烘培（食品）无尘车间照明系统

洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯***控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。

1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。

2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。